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寿力LS系列型号

批量热销 美国寿力LS16-110无油螺杆空压机及空压机配件
起批量 1-2  ≥3 
价格 ¥ 159000.00 ¥ 156000.00
 
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美国寿力LS16-110无油螺杆空压机及空压机配件




品牌 SULLAIR/寿力 型号 LS16-110 压缩介质 空气
工作原理 螺杆式压缩机 润滑方式 无油空压机 功率 110kw
外形尺寸(长*宽*高) 1853*680*1558(mm) 型式 固定式压缩机 性能 低噪音


美国寿力LS16-110无油螺杆空压机-系列操作手册.doc完整下载

 

第一章安全

1.1    概述

寿力公司的产品是精心设计和制造的,所以能安全可靠地运行。不过安全运行仍需使用和 保养机器的工作人员來保证。以下注意事项,若能认真遵守,将会使机器在使用寿命之内的事 故率降到最低。

只有经过培训并被授权的人才能操作使用压缩机。这些人应仔细阅读本操作手册并充分理 解。不遵循手册中的指导、工作程序和安全注意事项将会导致事故的发生和人员的伤亡。所以 启动空压机之前请务必阅读本手册。除非安全,否则绝不允许开机;若已确知存在问题,不要 启动,此时,应切断电源或移开传动装置并作出标志,使不知情的人不至于误操作。

机器的安装、使用和操作均应严格遵守所在国家和地方的相应法律和标准的规定。

不要改动装置及控制方式,除非有制造厂家的书面认可。

1.2    劳保用品

在安装和运行之前,所有相关的安装、操作人员均应熟悉并遵守与劳保相关的条例,以及 所在国家和地区的法律和标准的规定。例如,应配有防护意外情况的设施,有保护眼睛、脸部 和呼吸的装备,有防护衣,防护板和电工防护设施,有噪音监测控制系统和隔音设备等。

1.3 防火及防爆

A、若有润滑油或其它易燃物质溢出,应立即清除。

B、杜绝火星,火焰或其它可燃物质。在察看或加注润滑油时,禁止在附近吸烟,维护必须在停 机状态,压缩机充分冷却之后,才能进行。

C、避免让润滑油聚在隔音材料上,或是聚在压缩机上、下表面和围护板的内表面。一般情况下, 可用清洁剂或蒸气将油擦去。必要时,还应更换隔音材料,清洁各表面。隔音材料的防护层一 旦破损就须更换以防内部积油,注意不要用可燃性清洁剂。

D、在机组内进行维修或清洁,应断开所有电源。

E、确保电气线路(包括接线端子和接触器)正常。如果电线有破损,划伤和绝缘性降低、线头陈 旧、脱色、腐蚀等情况,应更换电线。保持线头和接触器的清洁。

F、将接地或有导电性物体(如工具等)远离暴露的电器部分(如接线端子),以免放电产生电火花。

G、维修时若需要焊接,请移开隔音材料等易燃或易被高温高热损坏的物品。

H、维护、操作压缩机时,应配有充足的灭火器。

I、清除压缩机附近的油布,废纸等易燃物质。

J、若冷却系统或油路不正常(如冷却水、空气或油流动不畅)不要开机。

K、若非专门设计和制造的压缩机,不要在危险的环境下运行。

1.4运行部件

A、手、胳膊及身体其它部分和衣服不要碰及联轴器、风扇等运转部件。

B、当风扇、联轴器或其它部分护罩取掉后,不要运行压缩机。

C、工作时,尤其在高温表面或运转部件附近时,应穿紧身的衣服并将长头发包好。

D、若非维护、机组上的门应关好。

E、起动运行之前,应确保机组内无人。

F、维修和调整时,应断开所有电源,保证所有回路断电,以防误起动。这在远离控制时尤重要。

G、清除手、脚、控制部件及路面上的油水污渍,以防滑倒。

1.5高温表面和棱边、锐角

A、不要让身体接触热的油、冷却剂、高温表面,也不要碰尖锐的边角。

B、身体任一部分不要正对排气口。

C、在机组内或机组周围操作时,应戴上防护用品,如手套、头盔等。

D、配备一急救箱,受伤时要立即救治,不要忽视可能引起感染的小划伤和烫伤。

1.6毒性和刺激性物质

A、除非符合有关法律条文规定,否则不能将排气用于呼吸。

B、仅在露天或通风充分的场所起动压缩机。

C、压缩机周围不应存在有毒、有腐蚀性的气体。

D、所用润滑油及冷却液均是本行业中特有的,避免皮肤接触或吞入,若不小心吞入,应马上进 行治疗。若皮肤接触,用肥皂和水冲洗。

1.7触电防范

A、压缩机的安装,维护要符合所在国家及地方的法律条文、标准和规定(包括国家电气条例和 其它有关安全接地的规定)此工作应由专门人员完成。

B、身体、手持工具及其它导电物应避开电路的暴露端头,维修和调整这些部分时,要站在绝缘 物体上,脚不要弄湿,不要接触压缩机的其它部分。只用一只手操作,这样即使触电,电流也 不会通过心脏。

C、维修应在清洁、干燥、光线好的地方进行。

D、电器盒接好之前,人员不要离开机器,若需这样,请做出标志,以防误起动。

E、维修或调整旋转部分以及处理未接地导体之前,要断开电源,并在电源处做出标志。

F、安装完毕,启动压缩机之前,请干燥、测试所有关闭的电路。

1.8吊装

A、如有吊耳,请用吊耳起吊;没有吊耳,可用吊链。如果用直升机吊运,即使有吊耳,也需 用吊链。注意在任何情况下,都要遵守政府、地方的有关规定以及相关法律条文。

B、吊装之前,检查各联接处:看焊缝是否有裂纹;部件是否有裂纹、变形或腐蚀;是否有松 动的螺栓和螺母。

C、确保所有吊装和支承设施性能良好,并能承受压缩机的重量。如不清楚机组的重量,吊前 可称一下压缩机。

D、吊钩应有保险的卡扣,起吊时应牢牢卡住吊耳或吊链。

E、用绳牵住机器,以防吊起后机器旋转或晃荡。

F、风大时请不要吊装。

G、吊起后,压缩机下不能站人。

H、压缩机吊得足够高即可,无需太高。

I、压缩机起吊后,吊装员不能离开现场。

J、放下压缩机时,其支承面应有足够强度。

K、若用叉车,应选择叉车孔或专用货架。若无叉车孔和专用货架,起动前保证压缩机在叉车 上的平衡。

L、起运前确保叉车叉牢、后倾。

M、叉车叉高只要能越过障碍即可。转弯时用最低档速度。

N、选用平板支承时,要用螺栓或其它方法固定住压缩机。以免在不平的路面上或突然停车时 压缩机掉下来。

0、不要用压缩机上的螺栓孔起吊。若要吊装,请吊起整个压缩机箱体。

1.9其它注意事项

A、若要进入罩壳内调整压缩机,必须告诉其它工作人员,并在门外作出标志,将门卡住,以免 他人将门关上。

B、关门前,确保机组内无人。
 

第二章安装

2.1压缩机组的安装

压缩机组应安装在有足够强度的支承面或地基上。为保证传动部分和内部管路正常工作, 机组应水平放置并与地基面紧密贴合。

传动部分采用挠性联轴器。注意水平误差或挠度过大会影响机组运行并减少机器寿命。 任何管路的载荷都不能传递到机组内空气/水管路的接头上。

压缩机安装图见图1 (水冷机组)和图2 (风冷机组)。

2.2 通风和冷却

为使风冷压缩机工作温度稳定,应保证空气能通畅地进出压缩机,安装时压缩机排气离墙 至少1米;同时还需要采取措施防止排出的热空气又被重新吸会压缩机;还应配备通风设施,以 防环境温度升得过高。所有外接风管总的压力损失不超过3mm水柱。对水冷压缩机,应保证冷却 水的供应。冷却水系统参数如下:

水温°c

水流量L/min

60HP

75HP

100HP

21

39.7

48. 7

65

(经过机组水压降超过1.4bar)

对于水冷机组,在冬季,压缩机停机后应放掉后冷却器和油冷却器中的积水,防止冻裂。 下表列出了保证压缩机工作温度稳定所需的风量。表中风机空气流量”指的是冷却所需 的最小风量;散热量是指压缩机工作过程中需要风扇带走的热量,用户可利用该热量采暖, 压缩机风扇可提供多余的压力差。若需这方面的帮助,可与寿力代理商联系。

若环境温度低于32 ° F (rc),不要使用装有水冷却器或风冷/后冷的压缩机。

冷却方式

主电动机功率HP

60/75

100

60/75

100

冷却空气流量m3/ mi n

221

269

82

82

散热量Kcal 1 mi n

965

1263

83.3

94

2.3供气管路安装

机组供气口处应装一截止阀,供气管路上应配有除水器和排水管。

2.4检查联轴器

压缩机机体和电动机通过挠性联轴器相连。首次启动之前,参看手册中联轴器的维修步骤 检查各紧固件是否上紧。

2.5检查油量

在机器出厂之前,寿力公司已加注足够的润滑油。

在压缩机储油罐下面有两个视油镜,压缩机满载运行时油位处于视油镜中线之间视为正常, 如果不是就需要停机加注润滑油。

2.6检查电动机转向

接好电气线路后,应检查电动机转向。

1)配备仪表监控器机型。将选择按钮置于手动档,按下启动按钮,紧接着按“停 机按钮,让电动机试转一下。若从电动机后部看过去,传动轴是顺时针转动,则转向正确。 若转向不正确,断开电源,交换任意两根火线,接好后再试一次。电机与压缩机之间的接筒上 铸造有一箭头指明转向。

2)配备电脑监控器机型。在监控器控制面板上,拉出紧急停机按钮,按“I”键(启动), 紧接着马上按“0”键(停机),让电动机试转一下。若从电动机后部看过去,传动轴是顺时针 转动,则转向正确,若转向不正确,断开电源,交换任意两根火线,接好后再试一次。电机与 压缩机之间的接筒上铸造有一箭头指明转向。

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风扇排风

供气外接钢管G1.1/2 排冷凝水外接钢管G1/2-



供水外接钢管G1-1/4 — 排水外接钢管G1-1/4 —

1、电控柜 2、底架 3、疏水阀 4、罩壳5、油冷却器 6、后冷却器 7、最小压力阀 8、安全阀 9、油气分离器    10、油过滤器    11、压缩机 12、吸气系统    13、联轴器 14、接筒

2,000

13    12    11


1 LS1 6- 60/ 75/ 1 00WC水冷压缩机安装图

2000

12 11

1、疏水阀2、电控柜 3、电机 4、隔声罩 5、空气滤清器 6、风扇冷却系统 7油/气冷却器 8、安全阀    9、油过滤器 10、油气分离器    11、压缩机 12、联轴器 13、接筒 14、底架


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2 LS1 6- 60/ 75/ 1 00 AC    风冷压缩机安装图

第三章产品规格和性能参数表 3.1压缩机的规格和性能参数表_LS16-60/ 75 (50HZ)

机型

60L

60H

60HH

60XH

75L

75H

75HH

75XH

公称容积流量

8.5

7.8

6.9

5.65

10.5

9.5

8.6

7.8

m3/ Minc(CFM)

( 300.2)

( 275.5)

( 243.7)

(119.5)

( 370.8)

( 335.5)

( 303.7)

( 275.3)

额定排气压力

7.0

8.0

10

12

7.0

8.0

10

12

bar (psi )

(101.5)

(116)

(145)

(175)

(101.5)

(116)

(145)

(175)

安全阀开启压力

9

10

12

14

9

10

12

14

bar (psi )

(130)

(145)

(175)

( 200)

(130)

(145)

(175)

( 200)

机组重量kg (Lb

1 21 0( 2667.6)

1330 (2932)

XX(mm)

2000 X1 200 X1 680

压缩机主机

 

类型

喷油双螺杆压缩机

配置

单级齿轮传动

轴承

耐磨损型

润滑油牌号

Sullube32 24KT

润滑油容景(L)

34

电动机

 

型号

364TSC-4

365TSC-4

额定功kW(HP)

45 (60 )

55 (75 )

额定转速r pm

1480

1480

电压/频率

380V-415V/50HZ

使用系数

1.

15

 

使用环境温度°C

^40

启动方式

 

 

 

Y-

A

 

 

 

3.2压缩机的规格和性能参数表一LSI6-60/ 75 (60HZ)

机型

60L

60H

60HH

75L

75H

75HH

75XH

公称容积流量 m3/ Minc(CFM)

8.5 ( 300)

7.93 ( 280)

6.6 ( 233)

10.6 ( 374)

9.85 ( 348)

8. 18 ( 289)

7.73 ( 273)

额定排气压力 bar (psi )

7.0

(100)

8.0

(115)

10

(145)

7.0

(100)

8.0

(115)

10

(145)

12

(175)

安全阀开启压力 bar (psi )

9

(130)

10

(145)

12

(175)

9

(130)

10

(145)

12

(175)

14 ( 200)

机组重量kg (Lb)

1 21 0( 2667.6)

1330 (2932)

xX(mm)

2000 X1 200 X1 680

压缩机主机

 

类型

喷油双螺杆压缩机

配置

单级齿轮传动

轴承

耐磨损型

润滑油牌号

Sul 1 ube32 24KT

润滑油容量(L)

34

电动机

 

型号

364TSC-4

365TSC-4

额定功率kW(HP)

45 (60 )

55 (75 )

额定转速r pm

1780

1780

电压/频率

380V-415V/60HZ220- 240&440- 480/ 60HZ

使用系数

1.15

使用环境温度。C

^40

启动方式

Y-A

 

3. 3压缩机的规格和性能参数表一LS1 6- 1 00( 50 HZ)

机型

100L

100H

100HH

公称容积流暈

13.5

12. 5

10.5

m3/ Minc(CFM)

 

( 476.7)

(441. 4)

( 370.8)

额定排气压力

 

7.0

8.0

10

bar (psi )

 

(101.5)

(116)

(145)

安全阀开启压力

9

10

12

bar (psi )

 

(130)

(145)

(175)

机组重量kg (Lb)

1 350( 2976.2)

xX(mm)

2000 X1 200 X1 680

压缩机主机

 

类型

喷油双螺杆压缩机

配置

单级齿轮传动

轴承

耐磨损型

润滑油牌号

Sul I ube32 24KT

润滑油容量(L)

 

34

电动机

 

 

型号

 

365TSC-2

额定功率kW[HP

 

75 (1 00 )

额定转速r pm

2960

电压/频率

380V-415V/50HZ

使用系数

1.15

使用环境温度。C

^40

启动方式

Y-A

3. 4压缩机的规格和性能参数表一LS1 6- 1 00( 60 HZ)

机型

100L

100H

100HH

公称容积流暈

13.45

12.55

10.28

m3/ Minc(CFM)

 

(475)

( 443)

( 363)

额定排气压力

 

7.0

8.0

10.0

bar (psi )

 

(100)

(115)

(145)

安全阀开启压力

9

10

12

bar (psi )

 

(130)

(145)

(175)

机组重量kg (Lb)

1 350( 2976.2)

xX(mm)

2000 X1 200 X1 680

压缩机主机

 

类型

喷油双螺杆压缩机

配置

单级齿轮传动

轴承

耐磨损型

润滑油牌号

Sul I ube32 24KT

润滑油容量(L)

 

34

电动机

 

 

型号

 

365TSC-2

404TSC-4

额定功率kW[HP

 

75 (1 00 )

额定转速r pm

3560

1780

电压/频率

380V-415V/60HZ220- 240&440- 480/ 60HZ

使用系数

1.15

使用环境温度。C

^40

启动方式

Y-A

第四章压缩机系统

4.1说明

寿力螺杆空气压缩机系统包括主机机头、电动机、进气系统、排气系统、冷却润滑系统、气 量调节系统和监控器。有2种控制器可以选择:仪表型监控器、电脑型监控器。电脑型监控器又 有3种选择:电脑监控器SUPERVI SOR丨丨、标准型微电脑控制器I和豪华型微电脑控制器I。所有部 件均装在高强度结构的底座上。

风冷压缩机另配风扇电动机。风冷机组中,空气在风扇驱动之下,穿过油冷却器及后冷却器, 带走压缩过程中产生的热量。

在水冷压缩机中,冷却剂(油)通过一个壳管式换热器散热。若机组配有隔声罩壳,另备有 一排风扇。

风冷和水冷压缩机的各个需维护的零部件,如油过滤器,控制阀和进口空气过滤器都很容易 进行维护。

4.2寿力压缩机主机

寿力空气压缩机组中一个重要部件是一单级容积式,油润滑螺杆压缩机。它提供稳定无脉动 的压缩空气,并且无需保养和内部检查。

在转子旋转吸入气体时,大量的润滑油被喷入压缩机体内,与气体直接混合。这里油主要起 三个作用:

1、作为冷却剂,它可有效地控制压缩放热引起的温升;

2、它填补了转子与壳体及转子与转子之间的泄漏间隙;

3、在转子之间形成润滑油膜,以使主动螺杆得以直接驱动从动螺杆。

油气混合物流经分离器后,油与空气分离开來,空气进入供气管路,油被冷却后再次喷入压 缩机。

油还作为耐磨轴承和传动齿轮的润滑剂。

4.3 冷却润滑系统

3为仪表监控器机型的系统流程图。

4为电脑监控器机型的系统流程图。

风冷机组的冷却润滑系统包括风扇、板翅式油冷却器/后冷却器、油过滤器、温控阀和连接 管路。

水冷机组采用管壳式油冷却器和后冷却器来代替空冷机组中的板翅式油冷却器/后冷却器。 油的流动由系统中的压差推动,从分离器罐流向压缩机主机。油温低于77°C (24KT机为88°C 型)时,温控阀全闭,油不经过冷却器,直接通过滤油器到各工作点。由于吸收压缩过程产生的 热量,油温逐渐升高。当油温高于77°C (24KT机为88°C型),温控阀开始打开,部分润滑油流过 冷却器,经冷却和过滤器进入主机工作腔。

油过滤器内有可更换滤芯和内置压力旁通阀。当油流经过滤器的压降超过1.4bar时,对于仪 表型监控器机型的油过滤器压差表指针指向红色区域,表明必须更换该滤芯;对于电脑监控器将 发出报警信号,表明必须更换该滤芯。

4.4排气系统

参考零部件目录中的排气系统图。加压后的油气混合物从压缩机出來,进入油气分离罐。分 离罐有三个作用:

1、作为初级油气分离器;

2、作为压缩机储油器;

3、装有初级和次级油气分离滤芯。


疏水阀 排冷凝水

洁净空气 空气和油 油 水

放空幌N

往复阀

空气过滤器@ 真空度表

温控_

油过滤器开关AP2


单向阀


%


ii

^动电磁阀 节器_ ,, > 往复阀


储气罐

电动机

[D 0 0 0 0


水冷机型

冷却排水

冷却进水


油冷却器

-

后冷却器

洁净空气 空气和油 油

疏水阀 排冷凝水


——

电脑监控器机型的系统流程图


油气混合物进入分离罐,撞击弧形表面,流速大大降低,流向改变,形成大的油滴,由于它 们较重,大部分落入罐体底部。其余少部分油流经分离滤芯时分离出來,沉积在滤芯底部。从滤 芯底部引出二根回油管,接压缩机入口;由于压差作用,聚积在分离滤芯底部的油流回压缩机入 口。回油管上有视镜,还有节流孔(前装过滤器)以保护回油稳定。对于仪表监控器机型来说, 当滤芯的压降超过0.7ba『时,仪表控制面板上的滤芯压差表指针指向红色区域,表明必须更换该 滤芯。对于电脑监控器机型來说,当滤芯的压降超过0.7ba『,电脑监控器将发出报警信号,表明 必须更换该滤芯。

油气分离罐是一按标准设计的压力容器。在油气分离器之后装有最小压力阀,以保证分离罐 压力不低于3.5ba『,该压力能保证油路正常运行。该阀还能防止停机及卸载时管线压缩空气的回 流。分离器罐装有安全阀,装在油气混合气侧。安全阀的设置压力见第二章的压缩机的规格和性 能参数表。为更安全起见,LS16-6G/75LSI6-100的控制系统设定在以下几种情况停机:

a)罐体压力高于卸载压力;

b)排气温度高于113°C;

c)电机过载。

进一步细节,可参照监控系统功能说明。

所有的寿力压缩机都配有高压停机保护,确保压缩机在高压时停机,这样能防止压缩机在日 常运行时安全阀打开,油气混合物从安全阀喷出,损失润滑油。

警告

压缩机运转或带压状态时不能拆卸螺帽、堵头及其它零件。如需拆卸,必须停机并释放掉全 部内压。

4.5气量调节系统 4.5.1仪表监控器机型

如图5所示,控制系统能根据所需的压缩空气量调节压缩机进气量。当管线压力超过加载压 力大约IGpsig (0.7bar)左右时,在控制系统作用下,机组放空卸载,这能大大降低能耗。控 制系统包括进气阀(位于压缩空气进口处),电磁阀,压力调节开关和压力调节器。以下通过压 缩机运行中的四种不同状态来说明控制系统的功能,为简单起见,选用一台工作压力在115125psi g(7.98.6bar)之间的寿力H型压缩机说明。

起动——05GPSIG (03.5bar)

按下起动按钮,压缩机起动,启动电磁阀得电开通控制气从小储气罐中放出关闭进气阀,压 力调节器关闭,放空电磁阀失电接通卸放分离器罐压,压缩机从轻载开始起动,当达设定时间(一 般6秒后)会自动切换到满负荷状态。此时,启动电磁阀失电关闭进气阀全开,压力调节器仍然 关闭,放空电磁阀得电关闭,分离罐内压力迅速从G升到5GPSIG (0-3.5bar)最小压力阀关闭, 系统与供气管断开;最小压力阀的设定在5GPSIG (3.5bar)左右。

常规运行——50115PSIG (3.57.30

系统压力超5GPSIG (3.5bar )后,最小压力阀打开,压缩空气进入供气管。自此开始,管线 压力由压力调节开关(一般设定为125PSIG8.6ba])和管线压力表监控。在此状态下,压力调 节器和放空电磁阀仍然关闭,进气阀也不动作,一直处于全开状态。

气量调节——115 125PSIG (7.9M8.6bar )

若所需气量低于额定排气量,输气压力上升,当超过115PSIG (7.9bar)时,压力调节器动 作。将比例输出的控制气输送到进气阀,通过进气阀内的活塞,部分关闭进气阀,减少进气量, 使供气与用气平衡。在压力范围115-125psig (7.9-8.6ba『)之间。控制系统根据管线的压力的需 要,不断地来回调节供气量。压力调节器上有一小孔,可在调节进气阀时放掉少部分控制气,同 时放掉控制管路的中的水气。

卸载——超过12539(8.653『)线压,如果客户不用气,管线压力将上升,超过压力调节开 关设定值,压力调节开关跳开,放空电磁阀失电。这样,控制气直接进入进气阀,将进气口关闭; 同时放空阀在控制气作用下打开,将分离罐内压缩空气慢慢卸放掉,使分离罐内压力维持在 25- 27PSIG(1.7-1.9bar);供气管路上的最小压力阀防止管线气体漏回到油气分离罐中,当用气 量增加时,管线压力下降,低于115316(7.953『)时,压力调节开关闭合,接通电磁阀电源,这 时通往进气阀及放空阀的控制气都被切断。这样进气阀全部打开,放空阀关闭,机组全负荷运行。 当压力升高以后,压力调节器将重新发挥调节功能。

如果用户不是一直需要压缩空气,可选择双级控制器,将机组置于自动模式运行。在该模式 下运行的机组能在不需要供气时自动停机;而当用户需要压缩空气,机组又会自动起动并加载供 气。

4.5.2电脑监控器机型

如图5所示控制系统能根据所需的压缩空气量调节压缩机的进气量,它包括提升阀、监控器、 电磁阀、压力调节器和控制管路过滤器。以下通过压缩机运行中的四种不同工况來说明控制系统 的功能。为简单起见,选用一台工作压力在77.7Ba『的压缩机,其它压缩机除工作压力不同外, 原理都是一样的。

启动工况——03.5bar

按下监控器面板上的“I ”“ P ”键,压缩机启动,分离器罐内压力迅速增加从G3.5bar

在此过程中启动电磁阀得电开通控制气从小储气罐中放出关闭进气阀,压力调节器关闭,放空电 磁阀失电接通卸放分离器罐压,压缩机从轻载开始起动,当达设定时间(一般6秒后)会自动切 换到满负荷状态。此时,启动电磁阀失电关闭进气阀全开,压力调节器仍然关闭,放空电磁阀得 电关闭,分离罐内压力迅速从D升到5GPSIG (G-3.5ba『)最小压力阀关闭,系统与供气管断开; 最小压力阀的设定在50PSI G (3.5bar )左右。

正常运行工况^3.57bar

当压缩机排气压力高于3.5ba『时,最小压力阀打开,压缩空气排到用户管线。从这刻起,管 线压力一直由电脑监控器监控。压力调节器和放空电磁阀保持关闭,机组处于全负荷状态。提升 阀在排气压力7baf和以下压力时处于全开位置。

调节工况(标准控制)——77.7bar

若所需气量低于额定输气量,管线压力将超过7. Gba^此时压力调节器动作,将控制气送到 提升阀,节流进气,减少压缩机排气量。提升阀的节流效果与管线压力77. 7ba『成正比例的增

卸载方式

如果客户用气小于额定气量的40%或不用气,管线压力将上升,超过7.7ba『,这时,监控器 使放空电磁阀断电接通,将比例输出的控制气送至提升阀及放空阀,关闭提升阀并打开放空阀, 将分离罐的压缩空气放掉,使罐压维持1.41.7ba『,这时,最小压力阀关闭,将油气分离器罐 和用户管线隔离开,使用户用气不受影响,此时机器在较低的背压下空转,减少能耗。如果监控 器在“I ”手动模式下运行,机器一直处在卸载运行模式下直到管压下降到7ba『以下,然后进入 常规运行模式。如果相反,管线一直在7ba『以上,机组运行在规定的卸载时间之后将会自动停机。 一旦用户管线压力降至7ba[以下,压缩机将自动再启动,进入常规运行模式。如果用户用气量的 增加引起管线压力降至7ba『以下,监控器给电磁阀通电,使提升阀的控制气从放气孔中排到大气 中。关闭放空阀,此时进气提升阀打开。

戴空IQ

5M系铣

4.6进气系统

参照零部件目录中的进气系统图。进气系统包括1个干式空气过滤器,一个提升阀。

当空气流经过滤器,真空度超过508隱高水柱时,仪表监控器机型仪表面板上空气过滤器真 空表指针指示到红区,表明必须更换该滤芯;对于电脑监控器机型监控器将发出报警信号,表 明必须更换该滤芯。
 

第五章仪表监控器和电脑监控器

5.1简介

寿力公司在机组中配备了一系列完整的控制器和显示仪表,根据使用场合和用户要求可以 选择仪表监控器或电脑监控器。

为确保机组的正常运行,操作人员应熟悉各种控制器和显示仪表的功能,并能根据各显示 值作出正确的判断。

5.2仪表监控器 5.2.1监控仪表

参见图6,仪表板上有管线压力表、油气分离罐压力表、排气温度表、分离器压差表,油 过滤器压差表、空滤器真空表、开关按钮及计时器等。

各表功能描述如下:

管线压力表(P2):位于最小压力阀之后,与油气分离罐干侧相通,测量供气压力。 油气分离罐压力表(P1):测量油气分离罐压力。

排气温度表(T1):显示压缩机的排气温度。正常情况下,排气温度应在180° F205 ° F (82°C-96°C)之间。

分离器压差表(AP1):监控油气分离滤芯的状态,如果滤芯的阻力达到设定值,指针将 指向红色区域,此时应更换滤芯。

油过滤器压差表(AP2):监控油过滤器的状态。如果过滤器的阻力达到设定的数值,指 针将指向红色区域,此时应更换滤芯。

起动按钮:控制开机。

停止按钮:控制停机。

计时器:反映压缩机的累计运行时间。操作与维护时可参考该参数。

琥珀灯亮:表明机器处于自动运行状态。

红灯亮:表示压缩机已通电。

绿灯亮:表示压缩机在运行。

分离》

Hi U fM

6仪表盘

手动/自动开关:选择手动或自动控制模式。

空滤器真空表:监控空气过滤器的状态,指针指向红色区域时必需更换滤芯。

5.2.2    监控元器件及功能——仪表型

控制器或显示器

启动按钮

按下开机

停机按钮

按下停机

手动/自动按钮 (双向控制按钮)

选择手动或自动运行模式,当该钮置于自动”位置时,压缩 机在连续卸载运行15-30分钟之间自动停机,当管线压(P2) 下降至加载压力设定值时,压缩机可自动起动。

计时器

显示压缩机的累计运行时间,维护时可参考该参数。

管线压力表

管线压力表探头位于最小压力阀之后,反映供气压力。

油气分离罐压力表

反映各种工况下油气分离罐的压力。

排气温度表

监控主机出口油温,风冷和水冷的压缩机,正常油温范围大 约在82°C96°C

空滤器真空表

指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大,必须更换滤芯。

油过滤器压差表

指针指向红色区域表明油滤器流阻太大,必须更换滤芯。

分离器压差表

指针指向红色区域表明分离器流阻太大,必须更换滤

心。

电源灯(红色) 运行灯(绿色) 运行灯(琥珀色)

亮起则机组得电 亮起则压缩机处于运行状态 亮起则表示自动模式

视油镜

2个视油镜,位于油气分离器罐一侧,显示润滑油液位。 停机后若油位处于上面视油镜的中线位置附近,则油量正 常。

回油管视镜

用于查看回油情况。满载时应有较大流量,卸载时流 量很小甚至没有;如果在满载时流动迟缓,需清洁回 油管过滤器。

温控阀

调节流经冷却器的油量,可在启动时快速升高油温;并维持 油温为 77°C/SULLUBE32 油(或 88°C/24KT 油)。

最小压力阀

保持油气分离罐中的压力2.83.5bar,压力低于3.5bar时, 阀门关闭,隔开分离罐和供气管,防止卸载或停机期间压缩 空气的回流。

5.2.2    监控元器件及功能——仪表型(续表)

控制器或显示器

排气温度开关

排气温度超过113°C时停机

水压开关(仅水冷机组)

水压不够,压缩机不会启动。

安全阀

当罐压过高时,该阀动作,罐与大气接通,此阀动作表明高 压开关失调或损坏。

进气阀

根据用气量调节进入主机的空气量;停机时关闭(起止回阀 的作用)。

压力调节器

传递压力信息到进气阀,根据用气需要控制进气量。

电磁阀

当机组达到最高设定压力时,电磁阀失电,控制气关闭进气 阀,同时使放空阀动作。

压力调节开关

在管线压力达到设定值后,控制电磁阀卸载。

放空阀

卸载和停机时打开,使油气分离罐与大气相通。

5.3电脑型监控器 5.3.1电脑型监控器

寿力公司可以按照客户要求提供3种电脑监控器,有关监控器的详细功能介绍和使用说明 参见02250071 - 399《寿力监控器SUPERVI SOR II》、88290008- 308《标准型微电脑控制器I使 用说明书》、88290007- 962《豪华型微电脑控制器I使用说明书》。

5.3.2监控元器件及功能•电脑型

除电脑监控器之外控制系统还配备一些控制元器件,以下详细介绍其功能。

控制元器件

紧急停机按钮

位于监控器附近,按下此按钮将切断监控器的所有交流输出,并断开 起动器电源。在拉出按钮并按下“0”键之前,监控器将显示并保持 紧急停机故障信息。

热继电器复位按钮

此按钮位于启动器过载元件的外壳上,发生过载后,按下此键,使热 继电器复位。注意:复位前各元件应充分冷却。

进气提升阀

节流空气气流,使压缩机进气与用户用气量匹配。压缩机停机时起止 回作用能防止油从进气口中喷出。

电磁阀

为电动三通阀,用于控制气管路。主要用于: ※打开放空阀

关机和启动时关闭进气提升阀。

來打开循环阀。

5.3.2监控元器件及功能电脑型(续)

控制元器件

最小压力阀

保持油气分离罐中压力3.5ba『以上。压力低于2.8ba『时,压力阀关 闭并切断分离罐和用户管线,防止卸载或停机期间压缩空气的回流。

安全阀

压缩空气压力超过设定值,油气分离器罐上的安全阀打开,排气至大 气。该阀动作表示控制系统有故障或阀本身故障。

放空阀

在卸载时将油气分离器罐中的部分压缩气体引回到进气口循环流动, 其中一部分排到空气滤清器,一部分循环流动。

温控阀

调节流经冷却器的油量,可在启动时快速升高油温;并维持油温为77 °C/SULLUBE32 (88°C/24KT 油)。

视油镜

2个视油镜,位于油气分离器罐一侧,显示润滑油液位。停机后若 油位处于上面视油镜的中线位置附近,则油量正常。

回油管视镜

通过视镜可观察回油情况,满载时应有较大流量;若流量很小直至没 有,则需清洁回油管过滤器。

冷却水压力开关

如果冷却水压低于G.7ba『,通过监控器断开启动器的电源。此开关 不能调节,仅用于水冷机组。


第六章压缩机的操作

6.1安全操作规程

为避免发生伤害人身及毁坏机器的事故,客户应制订详细的安全操作规程。以下几点可供 参考。

(1)操作人员事先必须经过严格培训,并仔细阅读和理解本手册。

(2)机器安装,使用和操作,应遵守国家和当地有关的法律和法规。

(3)严禁随意改动机器的结构和控制方式,除非有制造厂的书面许可。

(4)发现异常情况,应立即停机,并切断所有电源。

(5)周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。

(6)维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。

6.2检查电动机转向

接好电气线路之后,首先应检查电动机转向。方法如下:

如果是仪表监控器机型,将选择按钮置手动档,按下启动按钮,紧接着按下停机按钮,让电动机试转一下。若从电动机后部看过去,传动轴是顺时针转动,则转向正确。若转向 不正确,则断开电源,交换任意两根火线,接好后再试一次。电机与压缩机之间的接筒上有一箭 头指明转向。

如果是电脑监控器机型,在监控器控制面板上,拉出紧急停机按钮,按键(启动), 紧接着马上按“0”键(停机),让电动机试转一下。若从电动机后部看过去,传动轴是顺时针 转动,则转向正确。若转向不正确,则断开电源,交换任意两根火线,接好后再试一次。电机 与压缩机之间的接筒上有一箭头指明转向。

6.3初次起动前的准备工作

(1)检查电气接线是否可靠;

(2)检查油位,应在视油镜中心线附近,不足则加。

(3)打开排气阀。

(4)接通电源。

(5)检查电机的转向。见5.2节。

(6)再次起动压缩机,并缓慢关闭排气截止阀,检查机组的卸载压力是否与设定值一致。若不 一致,应重新设定。调整方法见5.6节。

(7)检查各系统工作是否正常,是否有漏油、漏气等现象,是否有不正常的声音,如有异常, 应停机检查。

(8)停机

停机前,先关闭排气截止阀,让压缩机在卸载状态下至少运行30秒,然后再停机。

6.4常规运行

客户买回的新机,按上述步骤调试结束后,就可进入常规运行的阶段。

如果是仪表监控器机型,则首先拨动手动/自动开关,选择压缩机的运行模式,然后按 下启动按钮,开启压缩机。

如果是电脑监控器机型,则先确定压缩机的运行模式,然后按“1 ”键或“ > ”,即可启动

压缩机。“1 ”键表示手动模式,“ & ”键表示自动运行模式。

运行期间,操作人员应经常察看各运行参数,并作好记录,如发现有异常情况,应立即停 机检查。

6.5停机

如果是仪表监控器机型,若要停机,按下停止按钮即可。

如果是电脑监控器机型,若要停机,按下“0”键即可。必要时,可按面板旁边的紧急停机 按钮,此时,整机电源全部切断。

6.6加卸载设定和压力调节器的调整

可以根据用户现场运行情况调整压缩机的实际运行排气压力,达到既满足压缩空气压力和 排气量的要求同时又实现节能的目的。前提是将压缩机最大排气量对应的排气压力调小即不超 过产品额定排气压力。具体是通过调节压力调节器和压力开关来实现。

警告

压力调节器和压力开关的调整必须由寿力公司服务部或寿力代理商服务人员完成。用户自 行调整将失去寿力公司所有的质量保固。

6.6.1仪表监控器机型

6.6. 1.1加卸载设定的调整

加卸载的设定是通过在仪表监控器机型上配备的一个压力开关来实现的,该开关用来设定 机组的卸载压力和加载压力。

压力开关的结构参见图8

压力开关的调整可按以下步骤进行:

(1)停机卸压,切断电源;

(2)调整卸载压力。

用螺丝刀旋转压力范围调节螺钉。顺时针旋转,指示器下移,压力增加;逆时针旋转,指 示器上移,压力下降。

调整指示器的位置,使其位于压缩机的卸载压力点。

(3)通过压缩空气接口,把压缩空气导入压力开关,并在管路上配置一只压力表。逐渐加 大空气压力。当压力升到压缩机的卸载压力点时,观察压力开关是否动作。如果压力开关不动 作,或提前动作,则应重新调整指示器的位置,直至压力开关在卸载压力点动作。

(4)调整加载压力

将压力开关的进气压力逐渐下降到压缩机的加载压力,观察压力开关是否复位。如果不复 位,或提前复位,则用螺丝刀旋转压差调节螺钉,直到压力开关在压缩机的加载压力点处复位。

(5)验证卸载压力点和加载压力点

调节进入压力开关的空气压力,注意观察,在压力上升的过程中,压力开关是否在卸载压 力点动作,以及在压力下降的过程中,压力开关是否在加载压力点复位。

必要时,可重复上述步骤,直至稳定可靠为止。

(6)以上讲的是在联网的压缩机上,压力开关的调整,此时,需要另外接入压缩空气。如果是 单台压缩机,则可直接在压缩机上进行调整。

接线期B

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压力范《«节蠔钉 指示S

压若昶节蠼

措示器

8压力开关P/N 040694

6.6. 1.2压力调节器的设定

压力调节器的功能是改变压缩机的空气流量,原理参见3.5气量调节系统中的气量调节相 关内容。

具体操作是:先松开压力调节器下面的螺母,再用螺丝刀旋转调节螺钉。顺时针旋转,压 力调节器设定值增加;逆时针旋转,设定值压力下降。在压缩机排气压力稍微超过加载压力时 调节压力调节器使下面的小孔有少量空气排出,此时即可拧紧螺母结束压力调节器的设定。

6.6.2电脑监控器机型

参照电脑监控器的使用说明书更改加卸载压力的设定。

压力调节器的功能和设定与仪表监控器中相关部分相同,可以参考上面的章节。
 

第七章维护与保养

7.1概述

在阅读本章的过程中,将发现空气压缩机所需的维修很少。空气过滤器,油过滤器和油气 分离器等部件由监控器进行监控,若出现问题,监控器将发出相应的报警信号,并将通过 系统示意图上的指示灯显示出来。

警告

在压缩机运行或系统内有压力时,请不要拆卸螺母、端盖及其它部件。

关机并释放所有内部压力之后才能进行拆卸。

7.2整机的维护保养计划 7.2.1日常保养

起动后,应对监控器例行检查,同时根据以前的测试(运行)判断机组的工作情况。注意, 在机组的各种运行状况下(满负荷,卸载……),都要进行检查(所检查的数据如:各管线上压 力,冷却水温度等)。

机器在使用过程中,可能需要加注润滑油。若机器需要频繁地加油,可能是由于油耗过大 引起的,需对机器进行检查——参看第八章,找出故障原因并采取相应措施。

7.2.2运行50小时之后的维护

新机最初运行50小时后,需对机器进行少量维修,清除系统中的杂物:

1、清洁回油管过滤器。

2、清洁回油管节流孔。

3、更换油过滤器滤芯。

7.2.3每运行10QG小时之后的维护

1、清洁回油管过滤器。

2、检查油滤芯及前后压差,视情况考虑是否需更换油过滤器滤芯。

7.2.4润滑油使用说明——标准型压缩机

一般的寿力压缩机出厂时均已充入润滑油Sul I ube32o若用户混入其它润滑油,本公司的所 有质量保证自动失效。

Sullube32油每8GGG小时或一年应更换一次。在恶劣的运行环境下(如高温高湿,空气中有 腐蚀性气体或强氧化性气体),润滑油的更换期会短一些,是否更换依油样化验的情况决定。 更换润滑油时,要同时维护一些部件。参看本手册的其它有关章节。

寿力公司鼓励用户参加润滑油分析计划,该计划可能会改变本手册中陈述的润滑油更换期。 有关详情请咨询销售商。

7. 2.5润滑油使用说明一24KT压缩机

寿力24KT压缩机所使用的润滑油一般无需更换,若需更换,也只能使用寿力24KT润滑油。 若用户混入其它润滑油,公司的所有质量保证自动失效。

寿力公司希望用户在第一次更换油过滤器滤芯时,取出一些24KT润滑油,送到生产厂家 进行成分分析,有容器随机提供(已填好厂家地址和取样说明)。用户将会收到润滑油分析报 告和公司的建议。以后需定期取油样送检,如化验证明24KT润滑油异常,则需更换。这是本公 司提供的免费服务。

7.3零部件的维护保养、更换和调整要求

对机器进行维修之前,务必熟悉前面提及的所有安全规程。

7.3.1空气过滤器的保养(参照图9)

空气滤清器内部有两级滤芯:初级滤芯和安全滤芯。当空气流经过滤器真空度超5G8mm高 水柱时,LS16-60/75机型仪表面板上空气过滤器真空表指针指示到红色区域,表明必须更换或 维护该滤芯:如果LS16-100机型,电脑监控器将发出报警信号表明必须更换或维护该滤芯。 滤芯拆卸:

1、清洁过滤器外壳;

2、拧开翼形螺帽,卸去外壳;

3、拧开螺帽,取下密封垫圈,取出滤芯;

4、用湿布清洁外壳内侧。不要使用压缩空气清洁。

9空气过滤器P/N 88290002- 207 内滤芯维修备件号 88290002- 338 外滤芯维修备件号 882900G2- 337

检查滤芯

1、在滤芯中放一亮光源,光线会从滤网射出。检查滤网是否损伤;

2、检查所有垫片以及垫片与外壳的接触面,若有明显损坏,立即更换;

3、备用的干净滤芯须放在清洁的容器中;

4、滤芯装好后,在使用之前检查并紧固所有的连接部位;

5、清洁滤芯上的脏物时,千万不能往硬的物体上敲打,这可能损坏密封表面和滤芯;

6、不要给滤芯上油。

安装滤芯

按照拆卸的逆向步骤装好滤芯。密封垫圈和外壳上的垫片都应固定牢。

7.3.2油过滤器的保养

参照图10,在以下任何一种情况下须维修油过滤器。

油过滤器前后压差超过1.4baf,监视器显示报警信号。

每隔1GGG小时。

每六个月。

每次更换润滑油(仅适用于Sul I ube油机型)

油过滤器内的滤芯为寿力专有,不能用其它产品替换。

1、用带形扳手卸下旧的滤芯和垫片;

2、清洁密封表面;

3、在新垫圈上抹一层干净的压缩机油,用手扳紧新的滤芯;

4、再用带形扳手紧1/2—3/4圈;

5、开机,检查是否有泄漏。

10油过滤器 维修备件号P/N    250025- 526


7.3.3    油气分离器的保养

参看图11油气分离器。每隔一年或前后压差超过G. 7ba『监控器发出报警信号,须对 分离器进行维修。

1、释放油气分离器罐和管路中的压力;

2、拆开与油气分离器压盖相连的所有管道;

3、拆卸油气分离器罐上的12个螺栓M16X55;

4、取下油气分离器罐上的压盖;

5、取下套在一起的油气分离器滤芯;

6、清洁顶盖与罐体之间的密封表面一注意不要让杂物落入罐体中;

7、检查容器内是否有铁锈灰尘。

8    警告

不要取下密封垫上的金属压钉,也不要试图将密封垫与分离芯分开。否则损坏接地电路可 能引起严重的事故。

将新的油气分离器滤芯连同粘在上面的密封垫小心放入筒体内,不要与筒体碰撞。

9、重装上压盖,拧紧螺栓,拧紧力矩211    N.m

10、重新装好管路。两根回油管要插到分离器滤芯底部否则会影响回油。

11、清洁回油管过滤器。

11油气分离器 * 维修备件号 P/N 02250061 - 1 37 41 维修备件号 P/N 0225006 1 - 1 38


7.3.4联轴器的保养

参看图12和图13,压缩机轴和电机轴分别刚性地与各自安装盘相连,安装盘由弹性体相 连。寿力公司LS1 6- 60/ 75LS16-100分别采用了两家公司FALK, VULKAN的联轴器,请用户查 明机组和联轴器的种类,图中列出维修备件号,如有必要可向寿力公司订购。通常情况下只有 弹性体需要维护保养。根据厂家不同,操作程序也不同,说明如下:

警告

维修,调节前断开所有电源。

12联轴器(杭州寿力机电公司制造)

LS16-100机型,R1G-2GR型联轴器 零件1电机轴安装盘维修备件号:P/N 88290003- 31 3 零件2弹性体    维修备件号:P/N    882900()3-314

零件3固定盖    维修备件号:P/N    88290003-    31 5

零件4压缩机安装盘维修备件号:P/N 88290003- 31 6 LS16-6G/75机型,R1G-3GR型联轴器 零件1电机轴安装盘维修备件号:P/N 88290003- 31 7 零件2弹性体    维修备件号:P/N    8829G003-    31 8

零件3固定盖    维修备件号:P/N    88290003-    31 9

零件4压缩机安装盘维修备件号:P/N 88290003- 320

FALK公司R10系列:

1、取下连接筒防护网罩;

2、拆下固定盖上的紧定螺钉;

3、轴向拔开固定盖露出弹性体;

4、沿径向取出弹性体,检查表面磨损、变形、是否撕裂等情况,若有问题,更换弹性体,并与

杭州寿力机电公司联系,以获得更多的帮助;

5、按照上面的逆向步骤装回弹性体,放置固定盖回原位置并拧紧紧定螺钉。纵观保养过程无需 拆卸安装盘,保养十分方便,确保运行可靠。

J.

13联轴器(VULKAN公司制造)

LS16-100 机型,FLEXOMAX-G128/GG 型联轴器 零件1电机轴安装盘维修备件号:P/N 88290003- 321 零件2弹性体    维修备件号:P/N    88290003- 322

零件3固定盖    维修备件号:P/N    882900G3-323

零件4压缩机安装盘维修备件号:P/N 88290003- 324 LS1 6- 60/ 75 机型,FLEXOMAX- G148/ GG 型联轴器 零件1电机轴安装盘维修备件号:P/N 88290003- 325 零件2弹性体    维修备件号:P/N    88290003- 326

零件3固定盖    维修备件号:P/N    88290003- 327

零件4压缩机安装盘维修备件号:P/N 88290003- 328

VULKAN 公司 FLEXOMAX-G 系列:

1、取下连接筒防护网罩;

2、松开电机轴安装盘上的紧定螺钉,可以不取下;

3、轴向移开电机轴安装盘,尽量留出较大的维修空间;

4、取出弹性体,检查表面磨损、变形、是否撕裂等情况,若有问题更换弹性体并与寿力公司联 系以获得更多的帮助;

5、移回电机轴安装盘,保证图13中的间隙45mm,固定电机轴安装盘。

7.3.5进气阀的保养

参见图14进气阀(P/N 02250083- 783 )进气阀(P/N 250029 —249 )的维修通常需更换活 塞弹簧,活塞0形图,密封环和单向阀弹簧。寿力备件P/NQ2250053 —273。维修时遵循下面步 骤:

不要在压缩机运行或带压状态下拆卸螺丝,螺塞和别的部件。

拆卸前关机并释放所有内压。

1、拆卸所有与进气阀相连的管道;

2、拆卸连接进气阀体与压缩机相连接的4个螺栓和弹垫,将进气阀从压缩机上移开;

3、从进气阀体内拆卸保持环和0形密封圈;

4、从阀体中取下单向阀组件和弹簧;

5、取下活塞弹簧和活塞组件;

6、清洁阀体,确保内部通道干净,铲除进气阀法兰上的旧密封圈;

7、用备件提供的新零件替换旧零件并安装到进气阀;

注意

为确保密封给零件抹点油。

8、给活塞套上氟0形圈,外面抹点油然后安装进阀体;

9、安装新的活塞弹簧;

10、活塞内置入新的单向阀弹簧,再安装单向阀组件;

11、阀体上置入新的聚四氟乙烯0形圈并锁紧螺母),需要取出螺栓,在头部轻轻敲打。拆开时, 注意各部件的先后次序;

12、安装新的法兰密封垫之前清洁压缩机进气法兰面;

13、拧紧4个螺栓和锁紧扩垫圈。

注意

氟朦鑛I


14 进气阀 P/N 02250083- 783 维修包件号:250029- 249


使用同型号的压缩机油涂抹法兰密封圈来加强密封效果。

7.3.6 电磁阀的保养

参照图15。电磁阀所需维修很少,但最好能进行定期的清洁。一般来说,如果工作电压适 合,当阀的动作迟缓或有大量的泄漏时,需对阀进行清洁。如需更换部件,请按如下步骤: 维修前断开电源,释放所有压力,脱开电磁阀线圈接头。维修时不必将阀卸下。

拆装

1、卸下固定帽,取下电磁线圈;

2、拧下电磁阀底座组件,拆下阀芯,阀芯弹簧和垫圈;

3、拆下底盖,密封圈,弹簧和阀针;

4、清洁或更换部件。

电磁阀线圈更换

1、卸下固定帽,取下铭牌和顶盖;

2、从阀杆上取下电磁阀线圈;

3、更换新的电磁绳圈并按图15顺序安装。

-••


 

15 电磁阀——各种型号

7.3.7放空阀的保养

参照图16。放空阀为气动双通阀所需维修很少,一般情况下,若监示器显示压力信号P2, 阀动作迟缓或机组加载时泄漏时,需要进行维修

注意

维修之前释放所有压力,维修时可不将阀体卸下。

1、拆下相接的控制气管,消声管等,将放空阀从机器上拆下;

2、抒开盖帽;

3、拧下活塞装配组件(六角螺钉,垫圈,锁紧螺母,需要取出螺栓,在头部轻轻敲打。拆开时, 注意各部件的先后次序;

4、检查,清洁/或更换磨损的部件;

*维修备件号02250()45-132


5

7.3.8控制管路过滤器的保养

参照图17。控制管路过滤器(P/N 022501 1 2- 032 )保养通常包括过滤元件,浮子组件和密 封件的更换。使用的备件号为0225G112-G31 (过滤元件及密封)和G225G1 1 5- 960 (浮子组件及

密封)。

警告

压缩运行或带压时不能拆卸螺丝,堵头及其它零件。保养前关机并释放所有内压。

1、旋下底盒;

2、从阀体上松开,取下过滤元件;

3、丢掉过滤元件;

4、从备件包中换用新的过滤元件,重装并拧紧导流盘;

5、松开拧出底盒上螺母;

6、取出浮子组件和密封件;

7、从备件包中换用新的密封件,注意安装之前用压缩机油涂抹表面加强密封

8、从备件包中换用新浮子组件;

9、重新安装浮子组件,放入底盒,拧紧螺母;

10、重新联接阀体和底盒,旋转2-1/2圈。

17控制管路过滤器 P/N 022501 1 2- 032

18压力调节器 P/N 25001 7—280 维修备件号:250019W53


M

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ii瓤黴



Mft霉埯


* 维修备件号G225G112-031 "维修备件号022501 15- 960

7.3.9 压力调节器的保养

参照图18。维修该阀一般只需更换隔膜,使用的维修备件号为G41 742,步骤如下

1、拧开锁紧螺母,逆时针转动调节螺钉,直到弹簧,松驰,此时弹簧螺钉无压力;

2、旋下弹簧室;

3、取下弹簧座和弹簧隔膜组件;

4、取出密封垫;

5、松开阀盘螺母,取出阀盘,隔膜;

6、取出档圈并废弃;

7、换上维修部件,重新安装;

8、换上新的挡圈;

9、换上新的密封垫;

0、若弹簧损坏,更换;

1、放入弹簧座;

2、其它部件装好,装弹簧室;

3、拧紧调节螺钉,直到其受到弹簧压力;

4、参照控制系统调节步骤,重新调整压力调节器。

7.3.10最小压力阀的保养

等机器压力放空后,才可进行维修。参照图19

1、将阀从油气分离罐顶上卸下;

2、拧开顶盖,取出主弹簧;

3、将阀倒转,用螺丝刀轻敲止回阀组件,直到活塞和止回阀组件脱出;

4、清洁阀体和未损坏的部件;

5、给新的止回阀抹一层油,轻放入阀体,装入新的止回弹簧;

6、给新的“0”形圈抹一层油,装上活塞,新的活塞弹簧,重新装好顶盖。

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w松格肩 六角w £«iT


19最小压力阀242405 *维修备件号:001176

7.3.11温控阀的保养 拆卸

1、拆下与阀体相连的管子•,

2、拆下四个连接上下阀体的螺栓;

3、取下垫片;

4、接出温控元件。

注意

垫片可能粘得很紧,需用力取下。

安装参照图20

©

20 温控阀 02250 1 1 2- 477

* 维修备件号:02250105- 553 (用于 SULLUBE32) 022501 1 2- 709 (用于24KT)

1、给新的密封圈抹油,放进阀体里;

2、将温控元件推入上部阀体,直到密封圈与顶部完全接口;

3、放上新的垫片;

4、将上、下阀体固定,螺栓拧紧扭矩30-    40N m

5、重新连好管子。

7.3.12寿力压缩机专用电动机的保养

1、寿力压缩机专用电动机的使用条件(出口机随所在国别的不同而有所变化):

环境温度    <40°C

海拔    <1000

其它使用条件请参考电动机铬牌及以下要求

2、寿力压缩机专用电动机运转:

1 )电动机应妥善接地。寿力压缩机专用电动机的接地线一般都引至电柜内部,并与柜体连接, 只需将用户接地线可靠连接到该点即可。

2)寿力压缩机志用电动机的引出线上有明确的标志。

相序

A

B

C

T1

T2

T3

T4

T5

T6

3)寿力压缩机专用电动机的接法在铭牌上有明确的标志。

4)寿力压缩机专用电动机在电压和频率保持铭牌上规定的数值时,电动机可在额定功率乘系 数的功率下连续运行。当电源的频率偏差超过铭牌值1 %或电压欠/过压超过10%时,电动机 不能保证连续输出此功率。

5)电源三相不平衡不超过1    %时,寿力压缩机专用电动机可良好运行。

6)寿力压缩机的电柜内一般都装有热继电器作为电动机过载保护元件。

7)电动机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。

3、寿力压缩机专用电动机维护、修理:

1)使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2)当热继电器发生动作时,应检查故障来源,消除故障后,方可投入运行。

3)应保证电机运行过程中轴承有良好的润滑。一般电机运行2000H左右,即应补充或更换润 滑脂(封闭轴承在使用寿命期间内不必更换润滑脂),运行中发现轴承过热或润滑脂变质时, 应及时更换润滑脂,在清洗轴承及盖槽后加注润滑脂,润滑脂的牌号随电机的不同而有所不 同,详情请参考电动机铭牌或咨询寿力公司维修部0755- 26851 686- 270271272

4)当轴承寿命终了时,电动机运行时的震动及噪音将明显增大,此时应更换轴承。

5)电动机出现故障后,建议用户与寿力公司或代理商联系。

4、定期检查:

按照使用条件每年或每半年应该对电机进行检查。保证每半年进行检查的非常规条件是: 曝露在以下条件之一:

1)腐蚀性的或导电性的灰尘。

2)棉绒或非常脏的使用条件。所积累的灰尘会影响正常通风。

3)化学的烟雾、蒸汽、盐雾气或油雾。

4)潮湿或非常干燥、幅射热、害虫侵扰或导致霉菌生长的大气。 或运行在以下条件之一:

1 )与额定电压及(或)频率的偏差经常超过寿力压缩机专用电动机运转一节中规定的限 度。

2)房间的通风差或环境的空气温度超过摄氏4Q°C

3)因用气量波动频繁而导致电机频繁起动。

检查清单:

1)排放、清洗并重新给轴承加润滑油(脂)。如果已经发现轴承有异常情况,则需检查轴承。 润滑油(脂)的牌号请参考电机铭牌。

2)采用措施纠正在轴承密封处的漏油。

3)检查端盖及顶罩处是否有凝露或积水,铁锈或腐蚀。如有必要,需拆除端盖及顶罩。

4)注意灰尘或其它外物的沉积。

5)检查所有不绝缘的电气连接是否有接触不紧密,是否有过热,飞弧或腐蚀的迹象。按需要 采取补救措施。

6)检查所有螺栓及螺母,确保是坚固的。

7)检查主引出接线,是否有过热或电晕的迹象。

5、绕组的检查及清理

根据积聚在绕组上灰尘的种类及数量,以下列出可采用的方法以供参考。(如果积聚在绕组 上的灰尘较多或为了全面检查及清洁绕组,必须从定子内抽出转子。)

1)干揩

当需要清洁的表面易于接近并且要去掉的只是灰尘时,用一块清洁的无绒布干揩能得到满 意的效果。不能用回丝,因为绒毛会粘在绝缘上而增加灰尘的集聚。绒毛对于高压电机的 绝缘尤为不利,因为有引起电晕放电的倾向。

2)擦刷及抽吸清洁法

可以用短而硬的毛刷擦刷清除干灰尘。再用真空抽吸干净。(不能用金属刷子)这是一种 满意的方法。因为不会使灰尘散布并沉积在其它设备上。

3)吹拂

以喷射和干燥空气吹掉灰尘只用于几乎无法接近的缝隙处并且电动机不能是潮湿的,空 气吹拂的方向应不使灰尘被带入电动机内部深处。以免难于清除并且可能阻塞风道。

特别注意:所用空气压力不得高于G. 2MPa,这是为了避免损伤绝缘以及在绝缘松散的情况下 吹拂灰尘,确保空气是干燥的并且不含来自空气管路的冷凝水。

4)溶剂清洁法

对于清除电气设备上的沥青、脂、蜡及油,溶剂清洁法特别有效,用一块蘸有溶剂的布块揩 抹表面,然后用干布揩擦。(不能用回丝以免绒毛沉积在绝缘上。)

寿力建议用无机类挥发性溶剂或石油类溶剂清洁绝缘。在有火灾危险性的场所,可以采用起 抑制作用的甲基氯仿清洗,因为这种溶剂在通常的条件下会燃烧,而且有温和的毒性,所以 当溶剂蒸汽味道较浓时,需要局部的通风。

6、电动机的其它检查及保养方法请参考《三相异步电动机使用维护说明书》。
 

第八章故障分析与排除

8.1概述

压缩机发生故障有多种因素。

在此,要强调系统地收集机组运行数据的重要性,根据这些数据,操作人员能发现机组性 能的变化,检查出故障的隐患,例如:机组振动加剧可能是由于轴承过度磨损引起的。而机组 效率的降低可能是由于热交换器结垢引起的。

在修理或更换零部件之前,应对产生故障的各种因素作详细的分析,找到确切的原因。切 莫乱拆乱动,以免造成无谓的损坏。

首先,应对以下项目进行检查:

a.电线的接头是否有松动或脱落;

b.管路是否有损坏;

c.是否有因过热或短路而烧坏的零部件。明显的症状是变色或有一股焦味。

8.2    压缩机可能发生的故障及排除方法

症状

可能原因

排除方法

 

油气分离器内油位过低

检查油位,必要时加油

 

温控阀失灵

检查温控阀,更换温控元件

 

冷却器翅片太脏(风冷机组)

清洗冷却器翅片

 

油过滤器堵塞,旁通阀失灵

更换油过滤器

 

环境温度太高

改善通风条件

排气温度

用户外接通风管道阻力太大

1、增大通风管道

T1过髙

(风冷机组)

2、在管道中设置排风扇

 

冷却水流量不足(水冷机组)

检查冷却水的供应状况(每小时的流量应不 少于10吨)

 

冷却水温度过高

增加冷却水流量,降低水温

 

冷却器堵塞(水冷机组)

清洗管道,使用洁净的冷却水

 

热电阻温度传感器RTD失效

检查RTD接头。如果接头完好,更换温度传 感器。

 

卸载零件(例:放空阀,进气 阀,任选的螺旋阀)失败

检查卸载零件动作是否正常

排气压力 (罐压)P1 过高

压力调节器失效

检查压力调节器

电磁阀失效

检查电磁阀

控制气管路泄漏

检查控制管路是否泄漏

控制气管路过滤器堵塞

维修过滤器组件

 

油气分离器滤芯堵塞

更换油气分离器滤芯

 

最小压力阀失效

检查/修理最小压力阀

压缩机可能发生的故障及排除方法(续)

症状

可能原因

排除方法

供气压力 低于

额定排气 压力

耗气量大于供气量

(1 ) 减少用气量;

(2) 检查输气管道上是否有泄漏。

空气滤清器阻塞

更换滤芯

进气阀不能完全打开

检查进气阀的动作和压力调节器的设置

压力传感器或接头故障

检查传感器接点,如果接头完好,更换压力 传感器

最小压力阀失效

检查/修理最小压力阀

任选的螺旋阀打开

检查螺旋阀压力调节器

油气分离器滤芯堵塞

检查并更换油气分离器滤芯

管线压力 高于

卸载压力 的

设定值

压力传感器P2故障

检查传感器接头,如果接头完好,更换传感 器

卸载零件(例:放空阀,进气 阀,任选的螺旋阀)失效

检查卸载零件的运行

电磁阀失效

检查电磁阀的运行

控制气管道泄漏

检查控制气管道是否有漏气现象

控制管路过滤器堵塞

维修过滤器组件

油耗过量

回油管过滤器或节流孔堵塞

清洗过滤器滤网和节流孔,如有必要,用备 件更换。

油气分离器滤芯或垫圈损坏

检查滤芯和垫圈,如果损坏,必须更换。

润滑油系统泄漏

检查油管路系统

油位太高

排出过量的润滑油

泡沫过多

排放并更换润滑油

8.3传感器使用说明及监控器参数的校准-•豪华型微电脑控制器I

传感器使用说明:

无论何时,若怀疑传感器发生故障,最好选用其它标准仪表测量较对(压力,温度等)。如 果读数不正确,先检查电线接头或管接头。如果接头完好无误,则更换传感器并再用标准仪表 校准。

参数校准

监控器配有压力传感器和温度传感器的校准软件,该校准方法能影响压力和温度计算的偏 移量,但不影响转换曲线的斜率。正因为如此,最精确的方法是将传感器加热或加压至它的运 行值,如果这样做太困难,可进行室温/大气压下校准,校准只有在停机和解除外部控制时才能 进行。

若要进入校准状态,您必须进入用户参数设置画面(如何进入及修改请参考<<豪华型微电 脑控制器I使用说明书>>),并找到相应传感器校正画面,如:

NO 57 P1

CAL

P1:

00

0

Bar

•2.0--+2.

OBar

以上述显示为例:“NO: 57”表示参数代号,第二行表示P1的当前实际值,第三行Q bar

表示P1传感器当前修正值,如要进行调节,可按“ 0 ”键(向上箭头)增大数值,按“IZ□”

键(向下箭头/指示灯测试)减小数值,左边的数值将增加或减小并总是显示调节的总量,最大 调节范围是土2.0 Ba『。按“DISPLY”键,退出校准状态,保存先前所有选项的改动,但不保存 当前项的改动,按“PR0G”键,贮存当前选项并进入下一选项,所有的温度和压力值均可单独 校准。

8. 4传感器使用说明及监控器参数的校准-•寿力监控器SUPERVI SOR I I 传感器使用说明:

无论何时,若怀疑传感器发生故障,最好选用其它标准仪表测量较对(压力、温度等)。如 果读数不正确,先检查电线接头或管接头。如果接头完好无误,则更换传感器并再用标准仪表 校准。

参数校准

监控器配有压力传感器和温度传感器的校准软件,该校准方法能影响压力和温度计算的偏 移量,但不影响转换曲线的斜率。正因为如此,最精确的方法是将传感器加热或加压至它的运 行值,如果这样做太困难,可进行室温/大气压下校准,校准只有在停机和解除外部控制时才能 进行。

若要进入校准状态,您必须在显示缺省状态度下,按下列顺序按键“®^”,“▲”, “DISPLAY”,    “PROG”。一旦处于校准状态。您将在荧光屏上看到。

以上述显示为例:“0”表示调节量(以PSIOF为单位)6.7Ba『表示P1当前值,如要进行

调节,可按“▲”键(向上箭头)增大数值,按“▼O ”键(向下箭头/指示灯测试)减小

数值,左边的数值将增加或减小并总是显示调节的总量,最大调节范围是土7

“DISPLY”键,退出校准状态,保存先前所有选项的改动,但不保存当前项的改动。按 “PR0G”键,贮存当前选项并进入下一选项,所有的温度和压力值均可单独校准。

 

第九章电气原理图


(一)仪表监控器电气原理图

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(二)电脑监控器机型电气应理图-SUPERVI SOR II

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第十章备件目录

序号

备件名称

备件号

数量

1

空气过滤器8829GG()2 —207外滤芯备件

88290002-337

1

空气过滤器88290002 —207内滤芯备件

88290002-338

1

2

放空阀022501 00- 042维修备件

02250045-132

1

3

温控阀维修包(SULLUBE32油)

02250105-553

 

4

温控阀维修包(24KT油)

02250112-709

1

5

电磁阀250038 —666维修备件

250038-672

1

电磁阀250038 —666电磁线圈

250038-730

1

6

油过滤器G225G1 1 2 —478维修备件

250025-526

1

7

进气提升阀0225GG83 —783维修备件

250029-249

1

8

压力调节器250G17-28G维修备件

250019-453

1

9

回油管过滤器

02250117-782

1

10

初级油气分离器滤芯

02250061-137

1

11

次级油气分离器滤芯

02250061-138

1

12

压缩机轴封维修备件

02250050-364

1

13

最小压力阀242405

001176

1

14

24KT(5加仑装)

02250051-153

1

15

24KT(55加仑装)

02250051-150

1

16

SULLUBE32油(5加仑装)

250022-669

1

17

SULLUBE 32(55加仑桶装)

250022-670

1

注意:订购零件须指明压缩机型号、系列号、BOM号,以便本公司更快的为您服务.

全球性的销售与服务

美国总部:SULLAIR CORPORATION

Subsidiary of Hamilton-Sundstrand Corporation 3700 East Michigan Boulevard Michigan City, Indiana 46360 U.S.A.

Telephone: 001-219-879-5451 or

1-800-Sullair (U.S.A. only)

Fax: 001-219-874-1273 Fax: 001-219-874-1835 (Parts)

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欧洲总部:SULLAIR EUROPE, S.A.

Zone Des Granges BP 82 42602 Montbrison Cedex, France Telephone: 0033-4-77968470 Fax: 0033-4-77968499

亚洲总部

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邮 箱:[email protected]
网站:http://www.hzslkyj.com

 







QQ截图20131114175205_副本_副本

 

寿力系列产品---独特设计,杰出性能,卓越品质

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实时反映机组的运行参数,准确监控机组的运行状况,在多台机组并联时,可以相互协调运行。可选择机电仪表控制

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